A lánckerék-összeállítások gyártási folyamatában a hőkezelési folyamat kritikus lépés a termék kiváló teljesítményének biztosításában. A gondos anyagválasztás, a hőkezelési paraméterek pontos ellenőrzése, a speciális hűtőközegek használata és a szigorú minőségellenőrzés révén a Daiyue Machinery biztosítja termékei kivételes stabilitását és rendkívül hosszú élettartamát zord munkakörülmények között.
1. Az aprólékos kiválasztás szilárd alapot teremt
A kiváló{0}}minőségű nyersanyagok a nagy teljesítményű-termékek sarokkövei. A Daiyue Machinery kiváló-minőségű vagy fejlett ötvözött acélokat, például 42CrMo-t és 40CrNiMoA-t használ lánckerék-tengely-szerelvény-alkatrészeihez. Ezek az anyagok kivételes edzhetőségükről híresek, jelentősen javítják az alkatrészek általános teljesítményét, és megbízható támogatást nyújtanak a későbbi hőkezelési folyamatokhoz. A lánckerék-tengely-szerelvényeket gyakran használják extrém környezetben, például bányákban és a föld alatt, amelyek nagy szilárdságot, szívósságot és kiváló kopásállóságot igényelnek.
2. Edzési és temperálási folyamat: Pontos vezérlés minden lépésnél
A kioltás és a temperálás a lánckerék-összeállítások gyártásának alapvető folyamata, amelynek célja az alkatrészek általános mechanikai tulajdonságainak optimalizálása. A ±5 fokos hőmérsékletszabályozási pontosságú elektromos kemence és a teljes folyamat során egy zárt-hurkú hőelem-felügyeleti rendszer biztosítja, hogy a hőmérséklet az ideális tartományon belül maradjon a fűtési és tartási fázisban.
Az ezt követő magas{0}}hőmérsékletű temperálás tovább javítja az alkatrész teljesítményét, egységes szorbitszerkezetet hozva létre. Az edzést és a temperálást követően a lánckerék-szerelvény alkatrészei a következő előnyökkel rendelkeznek:
Egyenletes keménység: Rendkívül egyenletes keménységeloszlás a felülettől a belső térig;
Kiváló szakítószilárdság (σb Nagyobb vagy egyenlő, mint 940 MPa): Megfelel vagy meghaladja a nemzeti szabványokat;
Kiváló alacsony-hőmérsékletű szívósság (k Nagyobb vagy egyenlő, mint 40J -20 fokon): Jelentősen csökkenti a rideg törések kockázatát a föld alatt;
Kiváló hajlékonyság (δ 12%-nál nagyobb vagy egyenlő): Alkalmas hosszú távú{1}}szolgáltatásra összetett igénybevételi körülmények között.
3. Felületi kioltás: A kulcsterületek megerősítése
Az általános teljesítmény javítása mellett a Daiyue Machinery kiemelt figyelmet fordít az alkatrészek lokalizált területeinek megerősítésére is. A vállalat például közepes- és nagy{2}}frekvenciás berendezéseket használ a felületi oltáshoz a nagy-kopású területeken, például hornyokban és láncfészkekben. Ez a folyamat pontosan szabályozza a felületi keménységet 55 és 60 HRC közé, növelve a kopásállóságot és a kifáradási szilárdságot.
A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy a felületkeményített alkatrészek 50%-kal csökkentik a kopás mértékét csapos ütközési körülmények között, miközben váltakozó terhelés mellett több mint 10 000 órás kifáradási élettartamot érnek el, ami több mint háromszorosa az ipari szabványnak.
